Vysoce přesná mosazná trubka a plná tyč na zakázku
Měření čistoty
Čistotu mosazi lze měřit pomocí Archimédova principu, kdy se měří objem a hmotnost vzorku a poté lze na základě hustoty mědi a hustoty zinku vypočítat procento mědi obsažené v mosazi.
Obyčejná mosaz
Je to slitina mědi a zinku.
Pokud je obsah zinku menší než 35 %, může se zinek rozpustit v mědi za vzniku jednofázové alfa sloučeniny, nazývané jednofázová mosaz, s dobrou plasticitou, vhodnou pro lisování za tepla i za studena.
Pokud je obsah zinku 36 % až 46 %, existuje α jednofázový a β pevný roztok na bázi mědi a zinku, který se nazývá dvoufázová mosaz. β fáze způsobuje snížení plasticity mosazi a zvýšení pevnosti v tahu, je vhodná pouze pro zpracování za tepla tlakem.
Pokud budeme dále zvyšovat hmotnostní podíl zinku, pevnost v tahu se snižuje a nemá užitnou hodnotu.
Kód je označen „H + číslo“, H znamená mosaz a číslo znamená hmotnostní podíl mědi.
Například H68 znamená mosaz obsahující 68 % mědi a 32 % zinku a před odléváním mosazi je uvedeno slovo „Z“, například ZH62.
Například ZCuZnzn38 znamená odlitek z mosazi s 38 % zinku a zbývajícím množstvím mědi.
H90, H80 patří mezi jednofázové mosazi, zlatožluté.
H59 je duplexní mosaz, která se široce používá pro konstrukční části elektrických spotřebičů, jako jsou šrouby, matice, podložky, pružiny atd.
Obecně se pro zpracování za studena tvářením používá jednofázová mosaz a pro zpracování za tepla tvářením dvoufázová mosaz.
Speciální mosaz
Vícevrstvá slitina vytvořená přidáním dalších legujících prvků k běžné mosazi se nazývá speciální mosaz. Mezi často přidávané prvky patří olovo, cín, hliník atd., a proto se může nazývat olověná mosaz, cínová mosaz, hliníková mosaz. Účelem přidání legujících prvků je hlavní zvýšení pevnosti v tahu a zlepšení zpracovatelnosti.
Kód: „H + symbol hlavního přidaného prvku (kromě zinku) + hmotnostní podíl mědi + hmotnostní podíl hlavního přidaného prvku + hmotnostní podíl ostatních prvků“.
Například: HPb59-1 uvádí, že hmotnostní podíl mědi je 59 %, hmotnostní podíl olova obsahujícího hlavní přísadu je 1 % a zbytek zinku tvoří olovnatá mosaz.
Mechanické vlastnosti mosazi se mění s obsahem zinku v důsledku různého množství zinku v mosazi. U mosazi α se σb i δ kontinuálně zvyšují se zvyšujícím se obsahem zinku. U mosazi (α+β) se pevnost při pokojové teplotě kontinuálně zvyšuje, dokud se obsah zinku nezvýší na přibližně 45 %. Pokud se obsah zinku dále zvyšuje, pevnost prudce klesá v důsledku výskytu křehčí r-fáze (pevný roztok na bázi sloučeniny Cu5Zn8) v organizaci slitiny. (Plasticita mosazi (α+β) při pokojové teplotě vždy klesá se zvyšujícím se obsahem zinku. Proto slitiny mědi a zinku s obsahem zinku vyšším než 45 % nemají žádnou praktickou hodnotu.)
Obyčejná mosaz se používá v široké škále aplikací, jako jsou pásy pro vodní nádrže, vodovodní a odvodňovací potrubí, medailony, vlnité trubky, hadovité trubky, kondenzační trubky, skořepiny a různé složité tvarované děrované výrobky, drobné železářské výrobky atd. Se zvýšením obsahu zinku z H63 na H59 dobře odolávají zpracování za tepla a používají se především v různých částech strojů a elektrických spotřebičů, lisovacích dílech a hudebních nástrojích.
Aby se zlepšila odolnost proti korozi, pevnost, tvrdost a obrobitelnost mosazi, přidává se do slitiny mědi a zinku malé množství (obvykle 1 % až 2 %, několikrát až 3 % až 4 %, jen velmi málo až 5 % až 6 %) cínu, hliníku, manganu, železa, křemíku, niklu, olova a dalších prvků, čímž se vytvoří ternární, kvartérní nebo dokonce pětiprvková slitina, kterou je komplexní mosaz, známá také jako speciální mosaz.
Mosaz má silnou odolnost proti opotřebení, mosaz se často používá při výrobě ventilů, vodovodních potrubí, vnitřních a vnějších připojovacích trubek klimatizace a radiátorů atd.
Olovnatá mosaz
Olovo je v mosazi prakticky nerozpustné a je rozptýleno na hranicích zrn ve formě volné hmoty. Podle jejich uspořádání existují dva typy olověných mosazí: α a (α+β). α olověné mosazi lze kvůli škodlivému vlivu olova a nízké plasticitě při vysokých teplotách pouze deformovat za studena nebo protlačovat za tepla. (α+β) olověné mosazi mají dobrou plasticitu při vysokých teplotách a lze je kovat.
Cín mosaz
Přidání cínu do mosazi může výrazně zlepšit tepelnou odolnost slitiny, zejména zlepšit schopnost odolávat korozi mořské vody, proto se cínová mosaz nazývá „námořní mosaz“.
Cín se může rozpustit v pevném roztoku na bázi mědi, což má za následek zpevnění pevného roztoku. S rostoucím obsahem cínu se však slitina stává křehkou v r-fázi (sloučenina CuZnSn), což nevede k plastické deformaci slitiny, takže obsah cínu v cínové mosazi se obvykle pohybuje v rozmezí 0,5 % až 1,5 %.
Běžně používané cínové mosazi jsou HSn70-1, HSn62-1, HSn60-1 atd. První z nich je alfa slitina s vysokou plasticitou a lze ji zpracovávat za studena nebo za tepla tlakem. Poslední dva druhy mají dvoufázovou organizaci (α+β) a často se objevuje malé množství r-fáze, plasticita při pokojové teplotě není vysoká a lze ji deformovat pouze za horka.
Manganová mosaz
Mangan má vysokou rozpustnost v pevné mosazi. Přidání 1 % až 4 % manganu do mosazi může výrazně zlepšit pevnost a odolnost slitiny proti korozi, aniž by se snížila její plasticita.
Manganové mosazi mají organizaci (α+β), běžně se používají HMn58-2 a jejich výkon při tlakovém zpracování za studena i za tepla je poměrně dobrý.
Železná mosaz
V železné mosazi se železo vysráží jako částice fáze bohaté na železo, zjemňuje zrna jako jádra a zabraňuje růstu rekrystalizovaných zrn, čímž zlepšuje mechanické vlastnosti a procesní vlastnosti slitiny. Obsah železa ve ferobrasu je obvykle nižší než 1,5 % a jeho organizace je (α+β), s vysokou pevností a houževnatostí, dobrou plasticitou při vysoké teplotě a deformovatelností za studena. Běžně používanou jakostí je Hfe59-1-1.
Niklová mosaz
Nikl a měď mohou tvořit souvislý pevný roztok, čímž se výrazně rozšiřuje oblast alfa fáze. Přidání niklu do mosazi může výrazně zlepšit korozní odolnost mosazi v atmosféře a mořské vodě. Nikl také zvyšuje teplotu rekrystalizace mosazi a podporuje tvorbu jemnějších zrn.
Niklová mosaz HNi65-5 má jednofázovou alfa organizaci s dobrou plasticitou při pokojové teplotě a lze ji deformovat i za horka, ale obsah nečistot jako olova musí být přísně kontrolován, jinak se vážně zhorší vlastnosti slitiny pro zpracování za tepla.
Teplota tepelného zpracování 750～830℃; teplota žíhání 520～650℃; nízkoteplotní teplota žíhání 260～270℃ pro odstranění vnitřního pnutí.
Mosaz odolná vůči vlivům prostředí C26000 C2600 Vynikající plasticita, vysoká pevnost, dobrá obrobitelnost, svařitelnost, dobrá odolnost proti korozi, výměníky tepla, trubky pro výrobu papíru, stroje, elektronické součástky.
Specifikace (mm): Specifikace: tloušťka: 0,01-2,0 mm, šířka: 2-600 mm.
Tvrdost: O, 1/2H, 3/4H, H, EH, SH atd.
Použitelné normy: GB, JISH, DIN, ASTM, EN.
Vlastnosti: vynikající řezný výkon, vhodné pro automatické soustruhy, CNC soustruhy pro zpracování vysoce přesných dílů.
